解决方案
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化学工艺
方案概述
在化工行业中，热交换技术扮演着至关重要的角色，尤其是在温度控制、能量回收和产品分离等关键工艺中。板式换热器适用的介质非常广泛，从普通工业用水到高粘度液体，从卫生要求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含有固体颗粒物料到含有纤维的液体物料，从无腐蚀性到具有强腐蚀性液体，从水蒸气到各种气体等均能处理。
方案特点
上海板换板式热交换器型式多样，包括可拆卸板式热交换器以及不同波纹型式的全焊接板式热交换器，可以解决化学工艺过程中各种工况条件需求，比如允许压降小、流体粘度大、介质固含高堵塞流道、机械清洗、流量小温差大等特殊要求。
压力损失小
负压冷凝工况，可以避免压力变化对工艺温度带来的影响，保证装置稳定可靠运行。
大型化设计
搭积木式设计，可实现单台换热器的处理能力最大化，换热器结构紧凑，占地面积小。
易机械清洗
直通宽流道设计，适用于固含量高、易结垢堵塞工况，易于高压水枪清洗，提高生产效率。
结构型式多样
波纹型式多样、换热器结垢灵活多变，适应不同工况的设计需求。
案例应用
塔顶冷凝器
应用机型:TP混合板式热交换
黑龙江鸿展
应用机型:宽通道
相关产品
板束间采用先进的自动焊机焊接，全部板束焊接在壳体内，可以将壳体打开进行机械清洗流道，特殊的流道结构保证介质之间不会串液和外漏，既具有板式换热器的高效传热和结构紧凑的优点，又具有管壳式换热器耐高压、高温的特性，是一些特殊热交换工艺中替代管壳式换热器的最理想设备。已广泛应用于石油化工、电力、冶金、暖通空调、食品医药等行业。
宽通道焊接板式热交换器有窝状和柱状两种板片形式，板片之间形成介质流道，周边通过焊接密封，替代了可拆卸板式热交换器的橡胶垫密封结构，适用于冶金、酒精、石油、化工、制糖、造纸等行业生产工艺中处理含有大量固体颗粒、纤维悬浮物，以及粘稠状或高温流体的加热或冷却。
可拆卸板式热交换器是由许多冲压有波纹槽的金属热交换板片，按一定间隔交替放置，每张板片都有垫片密封，并用夹紧螺柱压紧在框架内而成，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道，被分配到热交换板片之间的流道内，两种介质在通道内逆流流动，冷热侧的热量通过热交换板片进行传递，从而达到热介质温度降低被冷却，冷介质温度升高得到加热的目的。
全新设计的焊接板式热交换器，板束板片间采用对接焊结构，全焊接的板束组装在可拆卸框架内，既保持了传统板式热交换器传热效率高、结构紧凑、方便清洗检修的优点，又可以在更高的温度和压力下使用，在石油、化工、电力、制药、冶金、制冷等行业正得到越来越广泛的应用。
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