解决方案
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燃料乙醇
方案概述
随着可开采能源的日益缺乏，寻找新型可替代能源，将成为未来能源发展的重中之重。如今，燃料乙醇的推广和普及对替代和缓解我国石油不足具有重要意义，燃料乙醇生产工艺，节能设备等也成为国内各科研院所和设备厂商的研究重点。上海板换生产的宽通道焊接板式换热器、TP全焊接板式换热器、可拆卸板式换热器等各类型板式换热器能够满足燃料乙醇在发酵、蒸馏、精馏、脱水等工序的换热需求。
方案特点
在燃料乙醇生产中，板式换热器发挥着关键作用，能够满足发酵、蒸馏、精馏、脱水等工序的换热需求，有效解决了工艺流体粘度大、固形物含量高导致的压降大和流道堵塞问题。同时，专门设计的板式热交换器也展现出了高效的传热效率，为燃料乙醇生产带来了显著的节能降耗效果。因此，板式热交换器无疑是燃料乙醇行业的得力助手，其卓越性能和广泛应用前景为该行业的稳定发展提供了有力支持。
提效节能
设计紧凑，换热效率高，广泛应用于燃料乙醇生产，如酒糟液冷却。其能迅速降温并回收热量，降低能耗，提升效益，冷却水消耗仅为管式的1/3。
紧凑灵活
结构紧凑，占用空间小，易于安装拆卸。适用于高浓度、高粘度、高固含量的介质，如糖化醪液，操作灵活，维护方便，满足燃料乙醇行业多样化的设备需求。
卓越稳定
采用优质材料和先进工艺，确保在恶劣环境下稳定运行。其狭窄均匀的板片通道防止堵塞，保证热交换稳定性，对燃料乙醇行业的产品质量和生产效率至关重要。
绿色节能
环保意识提升、绿色低碳成燃料乙醇行业发展方向。高效节能，能回收余热，减少能耗。其紧凑结构降低占地和材料使用，减小环境影响。
案例应用
酒精生产
应用机型:宽通道焊接式板式热交换器
燃料乙醇
应用机型:宽通道焊接式板式热交换器
相关产品
板束间采用先进的自动焊机焊接，全部板束焊接在壳体内，可以将壳体打开进行机械清洗流道，特殊的流道结构保证介质之间不会串液和外漏，既具有板式换热器的高效传热和结构紧凑的优点，又具有管壳式换热器耐高压、高温的特性，是一些特殊热交换工艺中替代管壳式换热器的最理想设备。已广泛应用于石油化工、电力、冶金、暖通空调、食品医药等行业。
宽通道焊接板式热交换器有窝状和柱状两种板片形式，板片之间形成介质流道，周边通过焊接密封，替代了可拆卸板式热交换器的橡胶垫密封结构，适用于冶金、酒精、石油、化工、制糖、造纸等行业生产工艺中处理含有大量固体颗粒、纤维悬浮物，以及粘稠状或高温流体的加热或冷却。
可拆卸板式热交换器是由许多冲压有波纹槽的金属热交换板片，按一定间隔交替放置，每张板片都有垫片密封，并用夹紧螺柱压紧在框架内而成，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道，被分配到热交换板片之间的流道内，两种介质在通道内逆流流动，冷热侧的热量通过热交换板片进行传递，从而达到热介质温度降低被冷却，冷介质温度升高得到加热的目的。
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